సోల్డర్ మాస్క్ యొక్క సాధారణ నాణ్యత సమస్యలు మరియు మెరుగుదల చర్యలు (పార్ట్ 1.)

PCB టంకము ముసుగు ప్రక్రియలో, కొన్నిసార్లు మనకు కొన్ని ఉత్పత్తి సమస్యలు ఎదురవుతాయి, ఈ రోజు మనం గణాంక సమస్యలు మరియు సూచన కోసం పరిష్కారాలలో భాగం చేస్తాము.

ప్రింట్ చేసిన తర్వాత ఎక్కువ కాలం నివసించండి

సమస్య	కారణాలు	మెరుగుదల చర్యలు
తెల్లని మచ్చలను ముద్రించడం	ప్రింటింగ్ సమస్యలు	సరిపోలిన థిన్నర్‌ని ఉపయోగించండి.
తెల్లని మచ్చలను ముద్రించడం	స్క్రీన్ సీలింగ్ టేప్ రద్దు	స్క్రీన్‌ను సీలింగ్ చేయడానికి తెల్ల కాగితాన్ని ఉపయోగించేందుకు మారండి.
ఫాస్ఫర్ స్క్రీన్ అడెషన్	ఇంక్ పొడిగా కాల్చబడలేదు	ఇంక్ ఎండబెట్టడం స్థాయిని తనిఖీ చేయండి.
ఫాస్ఫర్ స్క్రీన్ అడెషన్	ఓవర్-వాక్యూమ్	వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌ను తనిఖీ చేయండి (ఎయిర్ గైడ్‌లను ఉపయోగించకుండా పరిగణించండి).
పేలవమైన ఎక్స్‌పోజర్	సరిపోని వాక్యూమ్	వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌ని తనిఖీ చేయండి.
	తగని ఎక్స్‌పోజర్ ఎనర్జీ	తగిన ఎక్స్‌పోజర్ ఎనర్జీకి సర్దుబాటు చేయండి.
	ఎక్స్‌పోజర్ మెషిన్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువ	ఎక్స్‌పోజర్ మెషిన్ ఉష్ణోగ్రత (26°C కంటే తక్కువ) తనిఖీ చేయండి.
ఇంక్ నాట్ బేక్డ్ డ్రై	పేలవమైన ఓవెన్ వెంటిలేషన్	ఓవెన్ వెంటిలేషన్ పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి.
	ఓవెన్ ఉష్ణోగ్రత సరిపోదు	అసలు ఓవెన్ ఉష్ణోగ్రత ఉత్పత్తి అవసరానికి అనుగుణంగా ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి దాన్ని కొలవండి.
	తగినంత సన్నగా ఉపయోగించబడలేదు	సన్నగా ఉండేదాన్ని పెంచండి మరియు క్షుణ్ణంగా పలుచన చేయండి.
	సన్నగా చాలా నెమ్మదిగా ఆరిపోతుంది	సరిపోలిన థిన్నర్‌ని ఉపయోగించండి.
	సిరా పొర చాలా మందంగా ఉంది	ఇంక్ మందాన్ని తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయండి.
అసంపూర్ణ అభివృద్ధి		24 గంటల్లో నివాస సమయాన్ని నియంత్రించండి.
	అభివృద్ధికి ముందు ఇంక్ ఎక్స్‌పోజర్	అభివృద్ధికి ముందు చీకటి గదిలో పని చేయండి (పసుపు కాగితంతో ఫ్లోరోసెంట్ లైట్లను చుట్టండి).
	తగినంత డెవలపర్ పరిష్కారం లేదు	డెవలపర్ పరిష్కారం యొక్క ఏకాగ్రత మరియు ఉష్ణోగ్రతను తనిఖీ చేయండి.
	అభివృద్ధి సమయం చాలా తక్కువ	అభివృద్ధి సమయాన్ని పొడిగించండి.
	ఓవర్ ఎక్స్‌పోజర్	ఎక్స్‌పోజర్ ఎనర్జీని సర్దుబాటు చేయండి.
	ఇంక్ ఓవర్‌బేకింగ్	బేకింగ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి, ఎక్కువ బేకింగ్‌ను నివారించండి.
	సరిపోని సిరా కదిలించడం	ప్రింట్ చేయడానికి ముందు సిరాను సమానంగా కదిలించండి.
	సన్నగా సరిపోలలేదు	సరిపోలిన థిన్నర్‌ని ఉపయోగించండి.
ఓవర్‌డ్ డెవలప్‌మెంట్ (ఓవర్ ఎచింగ్)	డెవలపర్ యొక్క అధిక సాంద్రత మరియు ఉష్ణోగ్రత	డెవలపర్ యొక్క ఏకాగ్రత మరియు ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి.
	అధిక అభివృద్ధి సమయం	అభివృద్ధి సమయాన్ని తగ్గించండి.
	తగినంత ఎక్స్‌పోజర్ ఎనర్జీ	ఎక్స్‌పోజర్ శక్తిని పెంచండి.
	అభివృద్ధి సమయంలో అధిక పీడనం	అభివృద్ధి నీటి ఒత్తిడిని తగ్గించండి.
	సరిపోని సిరా కదిలించడం	ప్రింట్ చేయడానికి ముందు సిరాను సమానంగా కదిలించండి.
	ఇంక్ పొడిగా కాల్చబడలేదు	బేకింగ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి, "ఇంక్ నాట్ బేక్డ్ డ్రై" సమస్యను చూడండి.
సోల్డర్ మాస్క్ బ్రిడ్జ్ బ్రేకింగ్	తగినంత ఎక్స్‌పోజర్ ఎనర్జీ	ఎక్స్‌పోజర్ శక్తిని పెంచండి.
	సబ్‌స్ట్రేట్ సరిగ్గా చికిత్స చేయబడలేదు	చికిత్స ప్రక్రియను తనిఖీ చేయండి.
	అధిక అభివృద్ధి మరియు కడిగి ఒత్తిడి	అభివృద్ధిని తనిఖీ చేయండి మరియు ఒత్తిడిని శుభ్రం చేయండి.

మరిన్ని FQA తదుపరి వార్తలలో చూపబడుతుంది.

హై యాస్పెక్ట్ రేషియోతో HDI PCBల కోసం ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్‌పై పరిశోధన (పార్ట్ 2)

హై యాస్పెక్ట్ రేషియోతో HDI PCBల కోసం ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్‌పై పరిశోధన (పార్ట్ 1)

మొబైల్ ఫోన్ PCB యొక్క నిర్మాణం

PCB SMT స్టెన్సిల్ అంటే ఏమిటి (పార్ట్ 15)

PCB SMT స్టెన్సిల్ అంటే ఏమిటి (పార్ట్ 14)

PCB SMT స్టెన్సిల్ అంటే ఏమిటి (పార్ట్ 13)

సోల్డర్ మాస్క్ యొక్క సాధారణ నాణ్యత సమస్యలు మరియు మెరుగుదల చర్యలు (పార్ట్ 1.)