ఈ రోజు మనం PCB SMT స్టెన్సిల్స్‌ను తయారు చేసే మూడవ పద్ధతి గురించి తెలుసుకుంటాము: ఎలక్ట్రోఫార్మింగ్.

1. సూత్రాల వివరణ: ఎలక్ట్రోఫార్మింగ్ అనేది అత్యంత సంక్లిష్టమైన స్టెన్సిల్ తయారీ సాంకేతికత, ఇది ముందుగా తయారు చేసిన కోర్ చుట్టూ అవసరమైన మందంతో నికెల్ పొరను నిర్మించడానికి ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది, దీని ఫలితంగా ఖచ్చితమైన పరిమాణం వస్తుంది. రంధ్రం పరిమాణం మరియు రంధ్రం గోడ ఉపరితల ముగింపు కోసం భర్తీ చేయడానికి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు.

2. ప్రాసెస్ ఫ్లో: ఫోటోసెన్సిటివ్ ఫిల్మ్‌ను బేస్ బోర్డ్‌కి వర్తింపజేయి → కోర్ {091201201969101} స్టెన్సిల్ షీట్‌ను రూపొందించడానికి కోర్ అక్షం చుట్టూ ఎలక్ట్రోప్లేట్ నికెల్ → స్ట్రిప్ చేసి శుభ్రం చేయండి {96302209101} → మెష్ టెన్షన్ → ప్యాకేజీ

3. Fe atures: రంధ్రపు గోడలు సున్నితంగా ఉంటాయి, ఇది అల్ట్రా-ఫైన్ పిచ్ స్టెన్సిల్‌ల ఉత్పత్తికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

4. ప్రతికూలతలు: ప్రక్రియను నియంత్రించడం కష్టం, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కలుషితం మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది కాదు; ఉత్పత్తి చక్రం పొడవుగా ఉంటుంది మరియు ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఎలక్ట్రోఫార్మ్డ్ స్టెన్సిల్స్ మృదువైన రంధ్రం గోడలు మరియు ట్రాపెజోయిడల్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి టంకము పేస్ట్ యొక్క ఉత్తమ విడుదలను అందిస్తాయి. అవి మైక్రో BGA, అల్ట్రా-ఫైన్ పిచ్ QFP మరియు 0201 మరియు 01005 వంటి చిన్న కాంపోనెంట్ సైజుల కోసం అద్భుతమైన ప్రింటింగ్ పనితీరును అందిస్తాయి. అంతేకాకుండా, ఎలక్ట్రోఫార్మింగ్ ప్రక్రియ యొక్క స్వాభావిక లక్షణాల కారణంగా, రంధ్రం అంచున కొద్దిగా పెరిగిన వార్షిక ప్రొజెక్షన్ ఏర్పడుతుంది. , ఇది టంకము పేస్ట్ ప్రింటింగ్ సమయంలో "సీలింగ్ రింగ్" వలె పనిచేస్తుంది. ఈ సీలింగ్ రింగ్ ప్యాడ్ లేదా టంకము నిరోధానికి స్టెన్సిల్ దగ్గరగా కట్టుబడి ఉండటానికి సహాయపడుతుంది, టంకము పేస్ట్ ప్యాడ్ వైపుకు లీక్ కాకుండా చేస్తుంది. వాస్తవానికి, ఈ ప్రక్రియతో తయారు చేయబడిన స్టెన్సిల్స్ ధర కూడా అత్యధికంగా ఉంటుంది.

తదుపరి కథనంలో, మేము PCB SMT స్టెన్సిల్‌లో హైబ్రిడ్ ప్రాసెస్ పద్ధతిని పరిచయం చేస్తాము.