తర్వాత, మేము అధిక కారక నిష్పత్తి HDI బోర్డుల ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సామర్థ్యాలను అధ్యయనం చేయడం కొనసాగిస్తాము.

I. ఉత్పత్తి సమాచారం:

- బోర్డు మందం: 2.6mm, కనిష్ట త్రూ-హోల్ వ్యాసం: 0.25mm,

- గరిష్ఠ త్రూ-హోల్ కారక నిష్పత్తి: 10.4:1;

II. బ్లైండ్ వయాస్:

- 1) విద్యుద్వాహక మందం: 70um (1080pp), రంధ్రం వ్యాసం: 0.1mm

- 2) విద్యుద్వాహక మందం: 140um (2*1080pp), రంధ్రం వ్యాసం: 0.2mm

III. పారామీటర్ సెట్టింగ్ పథకాలు:

పథకం ఒకటి: రాగి లేపనం తర్వాత డైరెక్ట్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

- H ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సంకలితాలతో పాటు, అధిక యాసిడ్ తక్కువ రాగి ద్రావణ నిష్పత్తిని ఉపయోగించడం; ప్రస్తుత సాంద్రత 10ASF, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సమయం 180నిమి.

-- తుది కొనసాగింపు పరీక్ష ఫలితాలు

ఈ బ్యాచ్ ప్రొడక్ట్స్ చివరి కంటిన్యుటీ టెస్ట్‌లో 100% ఓపెన్ సర్క్యూట్ డిఫెక్ట్ రేట్‌ను కలిగి ఉంది, లొకేషన్ ద్వారా 0.2mm బ్లైండ్ వద్ద 70% ఓపెన్ సర్క్యూట్ డిఫెక్ట్ రేట్ (PP 1080*2).

పథకం రెండు: త్రూ-హోల్స్‌ను ప్లేట్ చేయడానికి ముందు బ్లైండ్ వియాస్‌ను ప్లేట్ చేయడానికి సంప్రదాయ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సొల్యూషన్‌ని ఉపయోగించడం:

1) సాంప్రదాయిక యాసిడ్ కాపర్ నిష్పత్తి మరియు H ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సంకలనాలు, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పారామితులు 15ASF, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సమయం 30నిమి

2) అధిక యాసిడ్ తక్కువ రాగి నిష్పత్తి మరియు H ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సంకలనాలు, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పారామితులు 10ASF, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సమయం 150నిమి

-- తుది కొనసాగింపు పరీక్ష ఫలితాలు

ఈ బ్యాచ్ ఉత్పత్తులకు తుది కంటిన్యూటీ టెస్ట్‌లో 45% ఓపెన్ సర్క్యూట్ లోపం రేటు ఉంది, లొకేషన్ ద్వారా 0.2mm బ్లైండ్ వద్ద 60% ఓపెన్ సర్క్యూట్ లోపం రేటు (PP 1080*2)

రెండు ప్రయోగాలను పోల్చి చూస్తే, ప్రధాన సమస్య బ్లైండ్ వియాస్‌ను ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ చేయడంలో ఉంది, ఇది అధిక యాసిడ్ తక్కువ కాపర్ సొల్యూషన్ సిస్టమ్ బ్లైండ్ వియాస్‌కు తగినది కాదని నిర్ధారించింది.

కాబట్టి, ప్రయోగం మూడులో, బ్లైండ్ వయాస్‌ను ముందుగా ప్లేట్ చేయడానికి తక్కువ యాసిడ్ అధిక రాగి పూరించే ద్రావణాన్ని ఎంచుకున్నారు.

పథకం మూడు: త్రూ-హోల్స్‌ను ప్లేట్ చేయడానికి ముందు బ్లైండ్ వయాస్‌ను ప్లేట్ చేయడానికి ఫిల్లింగ్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సొల్యూషన్‌ని ఉపయోగించడం:

1) బ్లైండ్ వియాస్‌ను ప్లేట్ చేయడానికి ఫిల్లింగ్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సొల్యూషన్‌ను ఉపయోగించడం, అధిక రాగి తక్కువ యాసిడ్ కాపర్ రేషియో మరియు V ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సంకలనాలు, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పారామితులు 8ASF@30నిమి + 12ASF@30901901 }

2) అధిక యాసిడ్ తక్కువ రాగి నిష్పత్తి మరియు H ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సంకలనాలు, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పారామితులు 10ASF, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సమయం 150నిమి

IV. ప్రయోగాత్మక రూపకల్పన మరియు ఫలితాల విశ్లేషణ

ప్రయోగాత్మక పోలిక ద్వారా, విభిన్న యాసిడ్ రాగి నిష్పత్తులు మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సంకలనాలు త్రూ మరియు బ్లైండ్ హోల్స్‌పై వేర్వేరు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి. త్రూ మరియు బ్లైండ్ హోల్స్‌తో కూడిన హై యాస్పెక్ట్ రేషియో HDI బోర్డుల కోసం, రంధ్రాల లోపల రాగి మందం మరియు బ్లైండ్ హోల్స్ యొక్క క్రాబ్ ఫుట్ ఇష్యూకి అనుగుణంగా బ్యాలెన్స్ పాయింట్ అవసరం. ఈ విధంగా ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉపరితల రాగి మందం సాధారణంగా మందంగా ఉంటుంది మరియు బయటి పొర ఎచింగ్ కోసం ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి మెకానికల్ బ్రషింగ్‌ను ఉపయోగించడం అవసరం కావచ్చు.

ట్రయల్ ఉత్పత్తుల యొక్క మొదటి మరియు రెండవ బ్యాచ్‌లు చివరి కాపర్ బ్రేక్ పరీక్షలో వరుసగా 100% మరియు 45% ఓపెన్ సర్క్యూట్ లోపాలను కలిగి ఉన్నాయి, ప్రత్యేకించి 0.2mm బ్లైండ్ వయా లొకేషన్ (PP 1080*2)తో ఓపెన్ సర్క్యూట్ డిఫెక్ట్ రేట్లు వరుసగా 70% మరియు 60%, అయితే మూడవ బ్యాచ్‌లో ఈ లోపం లేదు మరియు 100% ఉత్తీర్ణత సాధించింది, ఇది ప్రభావవంతమైన మెరుగుదలను చూపుతుంది.

ఈ మెరుగుదల అధిక యాస్పెక్ట్ రేషియో HDI బోర్డుల ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియకు సమర్థవంతమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది, అయితే పలుచని ఉపరితల రాగి మందాన్ని సాధించడానికి పారామితులను ఇంకా ఆప్టిమైజ్ చేయాలి.

పైన పేర్కొన్నవన్నీ, అధిక కారక నిష్పత్తి HDI బోర్డుల ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సామర్థ్యాలను అధ్యయనం చేయడానికి నిర్దిష్ట ప్రయోగాత్మక ప్రణాళిక మరియు ఫలితాలు.