ఈరోజు, మేము PCB SMT నిబంధనలలో కొంత భాగాన్ని పరిచయం చేస్తాము స్టెన్సిల్ .

మేము ప్రవేశపెట్టిన నిబంధనలు మరియు నిర్వచనాలు ప్రాథమికంగా IPC-T-50ని అనుసరిస్తాయి. నక్షత్రం గుర్తు (*)తో గుర్తించబడిన నిర్వచనాలు IPC-T-50 నుండి తీసుకోబడ్డాయి.

1.   ఎపర్చరు: స్టెన్సిల్ షీట్‌లో తెరవడం టంకము పేస్ట్ PCB ప్యాడ్‌లపై జమ చేయబడుతుంది.

2.   కారక నిష్పత్తి మరియు విస్తీర్ణ నిష్పత్తి: కారక నిష్పత్తి స్టెన్సిల్ మందానికి ఎపర్చరు వెడల్పు నిష్పత్తి, అయితే ఏరియా నిష్పత్తి అనేది ఎపర్చరు బేస్ ప్రాంతం మరియు ఎపర్చరు గోడ ప్రాంతానికి నిష్పత్తి.

3.   అంచు: విస్తరించిన పాలిమర్ లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెష్ స్టెన్సిల్ షీట్ యొక్క అంచు చుట్టూ, షీట్‌ను ఫ్లాట్ మరియు టాట్ స్థితిలో ఉంచడానికి ఉపయోగపడుతుంది. మెష్ స్టెన్సిల్ షీట్ మరియు ఫ్రేమ్ మధ్య ఉంటుంది, రెండింటినీ కలుపుతుంది.

4.   సోల్డర్ పేస్ట్ సీల్డ్ ప్రింట్ హెడ్: స్టెన్సిల్ ప్రింటర్ హెడ్ ఒకే రీప్లేస్ చేయగల కాంపోనెంట్‌లో, స్క్వీజీ బ్లేడ్‌లు మరియు టంకము పేస్ట్‌తో నిండిన ఒత్తిడితో కూడిన గదిని కలిగి ఉంటుంది.

5.   Etch Factor: etch కారకం యొక్క నిష్పత్తి ఎచింగ్ ప్రక్రియలో పార్శ్వ ఎట్చ్ పొడవు వరకు ఎట్చ్ డెప్త్.

6.   Fiducials: స్టెన్సిల్‌పై సూచన గుర్తులు (లేదా ఇతర ప్రామాణికమైనవి సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు) PCB మరియు స్టెన్సిల్‌ను గుర్తించడానికి మరియు క్రమాంకనం చేయడానికి ప్రింటర్‌లోని విజన్ సిస్టమ్ ద్వారా ఉపయోగించబడుతుంది.

7.   ఫైన్-పిచ్ BGA/చిప్ స్కేల్ ప్యాకేజీ (CSP) : BGA ప్యాకేజీ ప్రాంతం/బేర్ చిప్ ప్రాంతం ≤1.2 అయినప్పుడు 1 mm [39 mil] కంటే తక్కువ బాల్ పిచ్‌తో BGA (బాల్ గ్రిడ్ అర్రే), CSP (చిప్ స్కేల్ ప్యాకేజీ) అని కూడా పిలుస్తారు.

8.   ఫైన్-పిచ్ మౌంట్ టెక్నాలజీ (FPT)*: సర్ఫేస్ కాంపోనెంట్ సోల్డర్ టెర్మినల్స్ మధ్య మధ్య నుండి మధ్య దూరం ≤0.625 మిమీ [24.61 మిల్] ఉన్న సాంకేతికత.

9.   రేకులు: స్టెన్సిల్స్ తయారీలో ఉపయోగించే సన్నని షీట్‌లు .

10. ఫ్రేమ్: స్టెన్సిల్‌ను ఉంచే పరికరం. ఫ్రేమ్ బోలుగా లేదా తారాగణం అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడుతుంది మరియు ఫ్రేమ్‌కు మెష్‌ను శాశ్వతంగా అంటుకోవడం ద్వారా స్టెన్సిల్ సురక్షితంగా ఉంటుంది. కొన్ని స్టెన్సిల్‌లను నేరుగా టెన్షనింగ్ సామర్థ్యాలతో ఫ్రేమ్‌లలో అమర్చవచ్చు, స్టెన్సిల్ మరియు ఫ్రేమ్‌ను భద్రపరచడానికి మెష్ లేదా శాశ్వత ఫిక్చర్ అవసరం లేదు.