' ఫాబ్రిక్ గురించి తెలుసుకోవడానికి {490910} 22 ఆవశ్యకతలను అనుమతించండి యొక్క SMT స్టెన్సిల్స్.
సాధారణ ఫ్యాక్టరీ స్టెన్సిల్ తయారీ కోసం క్రింది మూడు రకాల డాక్యుమెంట్ ఫార్మాట్లను ఆమోదించగలదు:
1. PCB డిజైన్ సాఫ్ట్వేర్ ద్వారా రూపొందించబడిన ఫైల్ల రూపకల్పన, తరచుగా "*.PCB" అనే ప్రత్యయం ఉంటుంది.
2. GERBER ఫైల్లు లేదా CAM ఫైల్లు PCB ఫైల్ల నుండి ఎగుమతి చేయబడ్డాయి.
3. CAD ఫైల్లు, ప్రత్యయం పేరు "*.DWG" లేదా "*.DXF".
అదనంగా, టెంప్లేట్లను రూపొందించడానికి కస్టమర్ల నుండి మనకు అవసరమైన మెటీరియల్లు సాధారణంగా క్రింది లేయర్లను కలిగి ఉంటాయి:
1. PCB బోర్డ్ యొక్క సర్క్యూట్ లేయర్ (టెంప్లేట్ తయారీకి సంబంధించిన పూర్తి పదార్థాలను కలిగి ఉంటుంది).
2. PCB బోర్డ్ యొక్క సిల్క్స్క్రీన్ లేయర్ (కంపోనెంట్ రకం మరియు ప్రింటింగ్ సైడ్ను నిర్ధారించడానికి).
3. PCB బోర్డ్ యొక్క పిక్-అండ్-ప్లేస్ లేయర్ (టెంప్లేట్ యొక్క ఎపర్చరు లేయర్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది).
4. PCB బోర్డ్ యొక్క టంకము మాస్క్ లేయర్ (PCB బోర్డ్లో బహిర్గతమైన ప్యాడ్ల స్థానాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది).
5. PCB బోర్డ్ యొక్క డ్రిల్ లేయర్ (త్రూ-హోల్ భాగాలు మరియు వియాస్ యొక్క స్థానాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది).
స్టెన్సిల్ యొక్క ఎపర్చరు డిజైన్ టంకము పేస్ట్ యొక్క డీమోల్డింగ్ను పరిగణించాలి, ఇది ప్రధానంగా క్రింది మూడు కారకాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది:
1) ఎపర్చరు యొక్క యాస్పెక్ట్ రేషియో/ఏరియా రేషియో: కారక నిష్పత్తి అనేది ఎపర్చరు వెడల్పు మరియు స్టెన్సిల్ మందం యొక్క నిష్పత్తి. ప్రాంతం నిష్పత్తి అనేది రంధ్రం గోడ యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతానికి ఎపర్చరు ప్రాంతం యొక్క నిష్పత్తి. మంచి డీమోల్డింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, కారక నిష్పత్తి 1.5 కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు విస్తీర్ణం నిష్పత్తి 0.66 కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
స్టెన్సిల్ కోసం ఎపర్చర్లను డిజైన్ చేస్తున్నప్పుడు, బ్రిడ్జింగ్ లేదా అదనపు టంకము వంటి ఇతర ప్రాసెస్ సమస్యలను నిర్లక్ష్యం చేస్తున్నప్పుడు కారక నిష్పత్తి లేదా విస్తీర్ణ నిష్పత్తిని గుడ్డిగా అనుసరించకూడదు. అదనంగా, 0603 (1608) కంటే పెద్ద చిప్ కాంపోనెంట్ల కోసం, టంకము బంతులను ఎలా నిరోధించాలో మనం మరింత పరిగణించాలి.
2) ఎపర్చరు సైడ్వాల్ల రేఖాగణిత ఆకారం: దిగువ ఎపర్చరు ఎగువ ఎపర్చరు కంటే 0.01mm లేదా 0.02mm వెడల్పుగా ఉండాలి, అంటే, ఎపర్చరు విలోమ శంఖాకార ఆకారంలో ఉండాలి, టంకము పేస్ట్ యొక్క మృదువైన విడుదల మరియు స్టెన్సిల్ శుభ్రపరిచే సంఖ్యను తగ్గిస్తుంది. సాధారణ పరిస్థితులలో, SMT స్టెన్సిల్ యొక్క ఎపర్చరు పరిమాణం మరియు ఆకారం ప్యాడ్ వలె ఉంటాయి మరియు 1:1 పద్ధతిలో తెరవబడతాయి. ప్రత్యేక పరిస్థితులలో, కొన్ని ప్రత్యేక SMT భాగాలు వాటి స్టెన్సిల్స్ యొక్క ఎపర్చరు పరిమాణం మరియు ఆకృతికి నిర్దిష్ట నిబంధనలను కలిగి ఉంటాయి.
3) రంధ్రపు గోడల యొక్క ఉపరితల ముగింపు మరియు సున్నితత్వం: ముఖ్యంగా QFP మరియు CSP 0.5mm కంటే తక్కువ పిచ్తో, స్టెన్సిల్ తయారీదారు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఎలక్ట్రో-పాలిషింగ్ చేయవలసి ఉంటుంది.
మేము తదుపరి వార్తా కథనంలో PCB SMT స్టెన్సిల్ గురించి ఇతర పరిజ్ఞానాన్ని నేర్చుకుంటాము.